Outils isolés 1000V

Notre expérience de 120 ans, permet encore aujourd'hui à la marque Bahco de se développer, d'innover dans de nouvelles gammes de produits et d'élargir son activité à tous les domaines d'utilisation.
Bahco met encore la barre plus haute avec son principe de garantie en s'impliquant encore davantage en proposant désormais une nouvelle gamme de plus de 200 outils isolés, qui sera l'une de plus large et plus importante sur le marché.
Nos outils ne presentent aucun danger
Tous les outils isolés Bahco sont fabriqués selon les normes internationales IEC60900 pour une utilisation optimale jusqu'à 1000 V AC & 1500 V DC. Ils passent des contrôles qualité et sont soumis aux tests les plus stricts en matière de sécurité.
Les outils isolés Bahco respondent aux normes VDE0820 et 63% de la gamme est certifi ée par le laboratoire allemand VDE.
La nouvelle gamme Bahco 1000 volts est adaptée aux besoins des distributeurs et des utilisateurs.

La garantie de SÉCURITÉ
Tous les outils Bahco ont un haut niveau de performance technique. Les matériaux utilisés sont de haute qualité et ils ont été soigneusement choisis et testés dans le but de garantir sécurité et longévité. Nous faisons partie des rares fabricants d'outillage à main qui produisons des outils isolés dans nos propres usines, à la fois les outils isolés revetûs de PVC (la plupart des outils) ainsi que les outils emmanchés (pinces, tournevis).
Chaque outil est soumis à une tension de 10000 volts pendant 10 secondes, garantissant sécurité pendant toute la durée de vie de l'outil.

Tests de routine en accord avec la norme IEC60900

63% des outils isolés Bahco sont certifi és par le laboratoire allemande VDE.
Test électrique

Après immersion pendant 24 heures, l'outil est soumis à une tension de 1000 volts pendant 3 mn. Le courant de fuite ne doit pas dépasser la limite exigée par la norme.
Test de séparation

Test effectué uniquement sur les outils assemblables. Après l'exercice d'une force de 50 kg pendant 1 minute, les outils doivent rester unis.
Test de choc

Après séjour de l'outil pendant 2 heures à -25°C, application d'un choc repetitive. L'outil ne doit montrer aucune fi ssure.
Test de marquage

L'outil est frotté pendant 15 secondes avec un chiffon humide, puis pendant 15 secondes avec de l'alcool éthylique: le marquage doit rester lisible.
Test d'adhérence

Après avoir maintenu l'outil pendant 168 heures à 70°C, essai d'arrachage de l'isolation du corps de l'outil avec une force de 50 kg pendant 3 mn. L'isolation doit rester solidaire de l'outil.
Test de pénétration

Après essai de pénétration sur la partie la plus fragile de l'outil, application d'une tension de 5000 volts pendant 3 mn. L'outil ne doit montrer aucune perforation ni contournement électrique.
Test de non-propagation de la flamme

L'outil est soumis à une fl ame pendant 10 secondes, celle-ci doit se propager sans dépasser une hauteur de 120 mm.
Vérification visuelle et dimensionnelle

Contrôler que l'outillage ne présente pas de défaut apparent, que les dimensions entrent dans les exigences de la norme, et enfi n que le marquage soit lisible.










